IN VẢI VISCO : GIẢI PHÁP IN TRỰC TIẾP CHO NGÀNH THỜI TRANG & MAY MẶC CAO CẤP

I. Giới thiệu về in vải Visco trong sản xuất thời trang hiện đại.

IN VẢi VISCO

Vải Visco (hay Viscose) là một dòng chất liệu cellulose tái tạo từ sợi tự nhiên, có độ mềm rủ mịn đẹp, thấm hút tốt và được sử dụng rộng rãi trong:
– Thời trang nữ cao cấp.
– Váy maxi – đầm suông – đầm xòe.
– Đồ ngủ – đồ mặc nhà – đồ loungewear.
– Khăn choàng.
– Áo sơ mi mỏng nhẹ.
– Quần áo mùa hè.

Khi ngành thời trang chuyển dịch sang mô hình sản xuất nhanh – đơn hàng linh hoạt – số lượng đa dạng, nhu cầu in trực tiếp lên vải Visco bùng nổ vì:

  • Vải Visco mềm, tinh tế → yêu cầu công nghệ in không làm cứng mặt vải.

  • Màu sắc cần độ phủ tốt, lên màu sâu → chỉ phù hợp với công nghệ in phun trực tiếp.

  • Người dùng ưu tiên tính thân thiện môi trường → mực in gốc nước an toàn.

Đây chính là lý do các xưởng may, nhãn hàng thời trang và đơn vị xuất khẩu lựa chọn Digital Direct-to-Fabric cho phân khúc Visco..


II. Đặc tính của vải Visco và tác động đến quá trình in.

Visco là vật liệu bán tự nhiên với các đặc điểm :

1. Mềm, rủ, bề mặt mịn.

→ Khi in cần loại mực thẩm thấu tốt, không tạo màng, giữ độ rủ nguyên bản.

2. Thấm hút cao.

→ Ưu điểm: màu dễ ăn sâu, bám lâu.
→ Lưu ý: phải kiểm soát lượng mực hợp lý để tránh lem và nhoè.

3. Độ bền kéo vừa phải.

→ Quá trình sấy và cố định màu cần nhiệt độ chuẩn xác, tránh co rút.

4. Thành phần cellulose.

→ Rất phù hợp với mực PigmentReactive (Hoạt tính) trong in trực tiếp..

Nhờ những đặc tính trên, Visco trở thành chất liệu được lựa chọn cho nhiều dòng sản phẩm cần tính thẩm mỹ cao và cảm giác mặc thoải mái.


III. Công nghệ in trực tiếp lên vải Visco (Digital Direct-to-Fabric)

Doanh nghiệp in vải hiện đại sử dụng chủ yếu 2 nhóm mực cho Visco:

  1. Mực Pigment (mực sắc tố).

  2. Mực Reactive (mực hoạt tính).

Cả hai đều là mực gốc nước, an toàn da, thân thiện môi trường, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu sang EU – Nhật – Mỹ nếu quy trình đạt chuẩn.

1. Quy trình in phun trực tiếp lên vải Visco.

Quy trình thực tế được triển khai tại các xưởng in chuyên nghiệp:

Bước 1 – Tiền xử lý vải (Pre-treatment)

  • Phun dung dịch giữ màu, giúp mực bám sâu

  • Làm phẳng bề mặt

  • Sấy nhẹ để đảm bảo độ ẩm phù hợp

Bước 2 – In trực tiếp bằng máy in công nghiệp

Máy in sử dụng đầu phun Epson / Ricoh / Kyocera với độ phân giải 1200–2400 dpi.

Ưu điểm:

  • Hình ảnh chân thực

  • Màu neon – pastel – ombre đều lên sáng rực

  • In họa tiết siêu nhỏ

Bước 3 – Sấy – ép nhiệt – cố định màu

  • Với mực Pigment → ép nhiệt 160–170°C

  • Với mực Reactive → hấp hơi 102–105°C

Bước 4 – Giặt – hoàn thiện

  • Giặt sạch phần dư hóa chất

  • Sấy, căng định hình

  • Cuộn lại đúng tiêu chuẩn xuất kho


IV. So sánh các dòng mực khi in vải Visco

Loại mực Ưu điểm Hạn chế Ứng dụng
Pigment Lên màu đẹp, không cần giặt sau in, độ bền khá Màu tối sâu vừa phải Đồ mặc nhà, thời trang casual, khăn choàng
Reactive (Hoạt tính) Bám cực sâu, bền giặt 100 lần, màu rực Quy trình phức tạp Thời trang cao cấp, váy maxi, áo kiểu, khăn lụa

Đối với phân khúc Visco đòi hỏi màu sắc cao cấp và cảm giác mềm mại, mực Reactive là lựa chọn tối ưu.


V. Ưu điểm khi in vải Visco bằng công nghệ phun trực tiếp.

1. Màu sắc sống động – chi tiết siêu mịn.

  • Tái hiện các hiệu ứng watercolor, ombre, brush stroke

  • In họa tiết nhỏ đến 0.5 mm mà vẫn sắc nét

  • Lên màu chuẩn 95–98% so với file thiết kế

2. Độ bền giặt vượt trội.

Reactive có phản ứng hóa học với cellulose → liên kết khóa màu vĩnh viễn.

→ Bền giặt 60–100 lần không phai.
→ Không bong – không nứt – không tróc.

3. Giữ nguyên độ mềm và độ rủ của Visco.

Mực thẩm thấu vào sợi → Không tạo màng → Không làm thô vải.

4. Thân thiện môi trường – phù hợp xuất khẩu.

  • Sử dụng mực gốc nước

  • Hóa chất tiền xử lý đạt tiêu chuẩn Oeko-Tex 100

  • Quy trình tiết kiệm nước hơn nhuộm truyền thống 70–80%

5. Sản xuất linh hoạt – phù hợp số lượng nhỏ.

In theo mét hoặc theo cuộn:

  • 5–10–50–500m đều sản xuất được

  • Chi phí tối ưu cho thiết kế độc quyền


VI. Ứng dụng của in vải Visco trong thị trường B2B.

1. Thời trang nữ – váy đầm xuất khẩu

  • Váy maxi, suông, xoè

  • Đầm họa tiết tropical, floral, boho

  • Áo kiểu, áo tay phồng, áo trễ vai

2. Đồ ngủ – đồ mặc nhà

Visco mềm mát, hút ẩm → phù hợp in:

  • Pyjama

  • Bộ loungewear

  • Áo dây – quần short

3. Khăn choàng – phụ kiện thời trang

Visco in Reactive cho màu cực đẹp → phù hợp khăn fashion.

4. Áo sơ mi – quần mùa hè

Visco mang cảm giác mặc nhẹ nhàng, dễ chịu → được các thương hiệu ưu tiên lựa chọn.

5. Sản phẩm OEM cho thương hiệu quốc tế

Các nhà máy thời trang xuất khẩu sang Korea – Japan – EU đặc biệt yêu cầu:

  • In trực tiếp Reactive.

  • Màu bền.

  • Không gây kích ứng.

→ Điều này giúp Visco trở thành chất liệu chiến lược cho đơn hàng lớn.


VII. Các yêu cầu kỹ thuật khi in vải Visco

1. Độ ẩm vải.

Tối ưu 40–60% để tránh lem.

2. Tinh chỉnh lượng mực.

Visco thấm tốt → cần hạn chế đọng mực.

3. Sấy và hấp.

  • Không vượt quá nhiệt độ quy định

  • Duy trì độ căng mặt vải khi hấp

4. Kiểm tra độ co rút.

Mỗi lô Visco từ nhà cung cấp đều có độ co khác nhau.
→ Xưởng in cần đo, test trước khi in hàng loạt.


VIII. Lợi ích B2B mang lại cho các thương hiệu và xưởng sản xuất

1. Chuỗi cung ứng nhanh

Từ file đến vải hoàn thiện chỉ 1–3 ngày.

2. Tiết kiệm chi phí thiết kế – sản xuất

  • Không cần trục in

  • Không phí khuôn

  • Không giới hạn màu

3. Chủ động được mẫu mã

Dễ dàng chạy thử nghiệm thị trường với số lượng nhỏ.

4. Giảm rủi ro tồn kho

Mẫu nào bán chạy → in thêm nhanh chóng.

5. Tối ưu cho thương hiệu mới, boutique, OEM

Phù hợp cả doanh nghiệp lớn – nhỏ – startup thời trang.


IX. Quy trình đặt hàng in vải Visco (tham khảo tiêu chuẩn của các xưởng lớn)

  1. Gửi file thiết kế (AI, TIFF, JPG, PDF, 300 dpi).

  2. Chọn loại vải Visco (95/5, 100%, Visco blend…)

  3. In test 0.5 – 1 mét.

  4. Duyệt màu → Điều chỉnh → In hàng loạt.

  5. Hoàn thiện – đóng cuộn – giao hàng.

Các xưởng có thể sản xuất từ 10–1000 mét/ngày tùy năng lực máy móc.


X. Kết luận

In vải Visco bằng công nghệ in phun trực tiếp (Pigment hoặc Reactive) đang trở thành tiêu chuẩn mới cho ngành thời trang hiện đại nhờ :

  • Màu đẹp – bền – sắc nét.

  • Giữ nguyên độ mềm rủ tự nhiên.

  • An toàn da – đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu.

  • Phù hợp với sản xuất linh hoạt từ nhỏ đến lớn.

Đây là giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp thời trang, xưởng may, thương hiệu thiết kế và các đơn vị OEM xuất khẩu cần chất lượng ổn định và tính thẩm mỹ cao.


Liên hệ Báo giá và Tư vấn kỹ thuật.

Doanh nghiệp có thể liên hệ trực tiếp qua website hoặc hotline để nhận :

  • Tư vấn tận nơi !

  • Hỗ Trợ in test mẫu miễn phí !
  • Tư vấn kỹ thuật in phù hợp với Thương Hiệu !

🔹 Website: https://invaidangquang.com
🔹 Địa chỉ: Lô 09 05 KCN Ninh Hiệp – Huyện Gia Lâm – TP. Hà Nội.
🔹 Dịch vụ: ODM theo yêu cầu ! 3 công nghệ in in được tất cả các loại vải !

————————————————————————————————

5/5 (7)

Thực hiện bởi: In Vải Đăng Quang